Los engranajes helicoidales son engranajes cilíndricos con una línea de dientes helicoidales. Sus características clave son un engrane suave, poco ruido y una alta capacidad de carga. Debido a que los dientes engranan gradualmente, el coeficiente de superposición es grande, lo que resulta en significativamente menos impactos y vibraciones en la transmisión que los engranajes rectos. Son adecuados para aplicaciones de transmisión central estable, de alta-velocidad, carga-pesada y estable, como grúas, transmisiones de automóviles y cajas de engranajes reductoras industriales. Sin embargo, su desventaja es que el engrane genera fuerzas axiales que requieren rodamientos de empuje para soportarlas.
Principio de funcionamiento
Enganche gradual: como una cremallera, los dientes se enganchan gradualmente desde un extremo, expandiéndose gradualmente por todo el ancho de la superficie del diente antes de separarse suavemente. Esto contrasta marcadamente con el enganche y separación repentinos de los engranajes rectos, donde toda la superficie del diente engrana y se separa instantáneamente.
Mayor número de dientes acoplados simultáneamente: debido a su diseño de ángulo de hélice inclinado, los engranajes helicoidales tienen significativamente más dientes en acción simultáneamente que los engranajes rectos. Esto significa que más pares de superficies de dientes pueden compartir la fuerza de transmisión, lo que da como resultado una mayor capacidad de carga-.
Materiales y procesos de fabricación.
Material:Aceros aleados de alta-calidad, como 38NiCrMo4, 42CrMo, etc. Estos materiales logran excelentes propiedades mecánicas generales mediante tratamiento térmico.
Tratamiento:
Endurecimiento de los dientes: la mayoría de los engranajes utilizan carburación y enfriamiento, logrando una característica de "núcleo resistente y superficie dura", que ofrece una resistencia excepcional a las picaduras y al desgaste.
Mecanizado de precisión: el mecanizado del perfil de los dientes generalmente se realiza en una máquina talladora de engranajes CNC, seguido del acabado en una máquina rectificadora de engranajes para garantizar una precisión extremadamente alta del perfil y del perfil de los dientes, asegurando un engrane suave.
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Ventajas de los engranajes helicoidales
Transmisión suave con bajos impactos y vibraciones.
Motivo: La función de acoplamiento gradual reduce significativamente los golpes, las vibraciones y el ruido durante la transmisión.
Beneficio: Mejora la comodidad del operador y reduce el daño por fatiga a la estructura metálica y al sistema de transmisión de la grúa causado por el impacto.
Gran capacidad de carga-
Motivo: cuanto más dientes engranan simultáneamente, cada diente soporta menos fuerza; y los dientes generalmente son más gruesos.
Beneficio: Capaz de transmitir un par mayor, es ideal para grúas que operan con frecuentes arranques y paradas de cargas pesadas-, así como para
Levantar objetos pesados, asegurando la confiabilidad y longevidad del equipo.
Larga vida útil
Motivo: un engranaje más suave y menores cargas de un solo diente-significan tasas de desgaste más bajas.
Beneficio: en las mismas condiciones, los engranajes helicoidales suelen tener una vida útil mucho más larga que los engranajes rectos, lo que reduce los costos de mantenimiento.
y tiempo de inactividad.
Adecuado para funcionamiento a alta-velocidad
Motivo: La función de acoplamiento suave garantiza un rendimiento excelente incluso a altas velocidades.
Beneficio: puede cumplir con los requisitos de alta-velocidad de los mecanismos de elevación de grúas o mecanismos de desplazamiento de carros.
Fabricantes de engranajes helicoidales de China.
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