Nuestras ruedas de grúa de alto-rendimiento son duraderas, confiables y personalizables. Nos especializamos en proporcionar ruedas para grúas de acero forjado y aleado que cumplen con los estándares FEM/DIN a clientes industriales de todo el mundo, mejorando la vida útil de los equipos y la seguridad operativa.

Ventajas
Resistencia extrema al desgaste: fabricados con acero de aleación C45 o 42CrMo, ofrecen un aumento del 300 % en su vida útil.
Fiabilidad ultra-alta: forjados según los estándares DIN, soportan cargas e impactos extremos.
Ajuste preciso: personalizable según el ancho de vía, la carga de las ruedas y la clase de servicio.
Certificación global: se proporcionan informes de materiales y-certificados de inspección de terceros.
Material de las ruedas de la grúa
| Dimensiones comparativas | C45 (acero estructural al carbono de alta-calidad) | 42CrMo (Acero estructural de aleación) |
| Características principales del material. | 1. Un acero de media-carbono y alta-calidad con un contenido de carbono de aproximadamente 0,42%-0,50%, que no contiene elementos de aleación o solo trazas de impurezas y una composición simple. 2. Ofrece propiedades mecánicas equilibradas, con ductilidad y tenacidad moderadas, resistencia moderada a temperatura ambiente y buena maquinabilidad (sin tratamiento térmico). 3. Tiene poca soldabilidad (se requiere precalentamiento antes de soldar y alivio de tensión después de soldar para evitar grietas). 4. Tiene poca templabilidad y solo es adecuado para piezas de trabajo de sección pequeña-(diámetro inferior o igual a 50 mm). Es difícil endurecer el núcleo de piezas de trabajo de sección grande-. |
1. Acero estructural de medio-carbono y baja-aleación con un contenido de carbono de 0,38%-0,45%, elementos de aleación Cr (0,90%-1,20%) y Mo (0,15%-0,25%). 2. Excelentes propiedades mecánicas generales: alta resistencia, alta tenacidad, alta resistencia a la fatiga y buena estabilidad a temperatura ambiente y media (menor o igual a 500 grados). 3. Buena maquinabilidad, pero soldabilidad media (requiere un control estricto del proceso de soldadura). 4. Excelente templabilidad, lo que permite el -endurecimiento de piezas de trabajo de gran-sección transversal (diámetro inferior o igual a 100 mm), con una diferencia de dureza mínima entre el núcleo y la superficie. |
| Rango de dureza | -Tratado-sin calentar (recocido): HB 170-217 (correspondiente a HRC < 20) - Enfriamiento + templado a baja-temperatura (por debajo de 300 grados): HRC 52-58 - Enfriamiento + templado-temperatura intermedia (300-500 grados): HRC 35-45 - Enfriamiento + templado a alta-temperatura (500-650 grados): HRC 20-30 (templado, baja dureza pero buena tenacidad) |
- Sin tratar-calor (recocido): HB 217-255 (correspondiente a HRC 22-28) - Enfriamiento + Bajo-Revenido (200-300 grados): HRC 55-60 - Enfriamiento + Templado intermedio-(300-500 grados): HRC 40-50 - Temple + Alto-Revenido (500-650 grados): HRC 25-35 (Enfriado y revenido, que ofrece el mejor rendimiento general, resistencia y dureza equilibradas) |
Nuestros productos


Dibujo

Parámetros de las ruedas de la grúa
| Dimensiones y nomenclatura de conjuntos de ruedas | |||||||||||||||||
| d1 h9 | dimensiones y forma de las ruedas | l1 ≈ | l6 | n +0.15 +0.05 |
Rodamientos de rodillos según DIN 635-2 | tenues. sólo para conjuntos de ruedas motrices | |||||||||||
| Forma1) | b1 2) | b2 6) | d2 | d3 3) | d4 h7 | d5 | l5 6) | l2 | d7 4) | l12 | d7 4) | l12 | |||||
| serie1 | serie1 25) | ||||||||||||||||
| 315 | S | 45-55 | 90 | 350 | 110 | 210 | 220 | 110 | 171 | 235 | 62 | 222 18 | 185 | - | - | 70 | 105 |
| B | 55-65 | 110 | 120 | 230 | 240 | 173 | 222 20 | 190 | 70 | 105 | 80 | 120 | |||||
| 400 | S | 55-65 | 110 | 440 | 120 | 230 | 240 | 140 | 188 | 265 | 62 | 222 20 | 205 | 70 | 105 | 80 | 120 |
| B | 70-90 | 140 | 130 | 250 | 260 | 202 | 280 | 72 | 222 22 | 215 | 80 | 120 | 90 | 132 | |||
| 500 | S | 55-65 | 110 | 540 | 130 | 250 | 260 | 140 | 202 | 280 | 72 | 222 22 | 215 | 80 | 120 | 90 | 132 |
| B | 70-90 | 140 | 140 | 265 | 275 | 210 | 290 | 82 | 222 24 | 225 | 100 | 152 | |||||
| 630 | S | 65-75 | 120 | 680 | 160 | 290 | 305 | 150 | 237 | 325 | 94 | 222 26 | 250 | - | - | 100 | 152 |
| B | 80-110 | 160 | 180 | 330 | 345 | 160 | 245 | 335 | 222 30 | 265 | 100 | 152 | 110 | ||||
| 710 | S | 75-90 | 140 | 760 | 170 | 310 | 325 | 180 | 249 | 350 | 94 | 222 28 | 260 | 100 | 152 | 110 | 152 |
| B | 95-160 | 210 | 190 | 350 | 365 | 210 | 278 | 395 | 104 | 222 32 | 300 | 110 | 130 | 172 | |||
| 800 | S | 75-90 | 140 | 850 | 180 | 330 | 345 | 180 | 255 | 355 | 94 | 222 30 | 275 | 110 | 152 | 120 | 172 |
| B | 95-160 | 210 | 200 | 370 | 385 | 210 | 289 | 405 | 114 | 222 34 | 310 | 130 | 172 | 140 | 202 | ||
| 900 | S | 75-90 | 140 | 950 | 190 | 350 | 365 | 190 | 268 | 375 | 104 | 222 32 | 290 | - | - | 130 | 172 |
| B | 95-160 | 210 | 230 | 420 | 435 | 210 | 315 | 430 | 134 | 222 40 | 335 | 140 | 202 | 160 | 202 | ||
| 1000 | S | 75-90 | 140 | 1050 | 200 | 370 | 385 | 190 | 279 | 385 | 114 | 222 34 | 300 | - | - | 140 | 202 |
| B | 95-160 | 210 | 250 | 480 | 500 | 210 | 332 | 450 | 146 | 222 44 | 355 | 160 | 202 | 180 | 252 | ||
| 1.S=rueda estrecha B=rueda ancha | |||||||||||||||||
| 3.dimensión del ancho de vía b1al realizar el pedido por favor avise | |||||||||||||||||
| 3. Ajuste de interferencia de la rueda y el eje; H7/u6 | |||||||||||||||||
| 4.tolerancia para d7según DIN 15091. | |||||||||||||||||
| 5. La serie 2 cumple con la clasificación del eje cardán según DIN 15450. | |||||||||||||||||
| 6.para forma de rueda S dimensiones b2y yo5no son identicos. | |||||||||||||||||
| Pesos aproximados de conjuntos de ruedas conducidas-& no-conducidas | |||||||||||||||||
| d1 h9 | Rueda | peso2)= en kg | 1.S=rueda estrecha B=rueda ancha | ||||||||||||||
| forma1) | drvien3) | no-controlado3) 110 |
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| Hong Kong | GK | Hong Kong | GK | 2. El cálculo del peso se basa en la serie 2 de extremos del eje, sin brida de conexión o sin brida de conexión. disco de acoplamiento,refiriéndose a max.b1. Los pesos indicados son cifras aproximadas y se supone que sirven de orientación. El peso real depende de la versión seleccionada y del proceso de fabricación seleccionado. | |||||||||||||
| 315 | S | 100 | - | 95 | - | ||||||||||||
| B | 150 | - | 145 | - | |||||||||||||
| 400 | S | 155 | - | 150 | - | ||||||||||||
| B | 230 | 220 | 220 | 210 | |||||||||||||
| 500 | S | 215 | - | 205 | - | ||||||||||||
| B | 315 | 300 | 305 | 290 | |||||||||||||
| 630 | S | 360 | - | 345 | - | ||||||||||||
| B | 560 | 530 | 540 | 515 | 3.ver codificación | ||||||||||||
| 710 | S | 475 | - | 460 | - | ||||||||||||
| B | 820 | 780 | 790 | 755 | |||||||||||||
| 800 | S | 580 | - | 560 | - | ||||||||||||
| B | 1010 | 960 | 975 | 930 | |||||||||||||
| 900 | S | 700 | - | 675 | - | ||||||||||||
| B | 1310 | 1240 | 1260 | 1220 | |||||||||||||
| 1000 | S | 865 | - | 835 | - | ||||||||||||
| B | 1680 | 1590 | 1610 | 1570 | |||||||||||||
Aplicaciones
Nuestros productos son adecuados para una variedad de aplicaciones, como ruedas de grúa pórtico y ruedas de puente grúa.
Maquinaria portuaria: Soluciones de recubrimiento especializadas para ambientes con alta corrosión por niebla salina.
Metalurgia: Diseñado específicamente para talleres de alta-temperatura, manteniendo la fuerza y la resistencia al desgaste incluso en altas temperaturas.
Papel/químicos: materiales-resistentes a la corrosión para ambientes húmedos y químicos.

Nuestra garantía de calidad
Pruebas ultrasónicas (UT): Detecta grietas y defectos internos.
Prueba de Partículas Magnéticas (MT): Detecta defectos superficiales.
Pruebas de dureza: Seguimiento completo de la dureza.
Informe Mecanoquímico: Determina las propiedades del material y el cumplimiento de su composición.
Informe de inspección de pintura: verifica que la calidad del recubrimiento cumple con los estándares.
Informe de inspección dimensional: confirma la precisión dimensional de la pieza de trabajo.
Capacidades de personalización: tamaños y materiales no-estándar disponibles, con respuesta rápida.
Servicio integral-: desde la consulta de selección hasta el soporte técnico-posventa.
Cadena de suministro global: entrega estable y soporte para envíos globales.
Costo-Efectividad: la larga vida útil reduce el costo total de propiedad.
Nuestra dirección
Ciudad de Xinxiang, provincia de Henan, China
Número de teléfono
+8615936560589
correo electrónico-
manager@cranemaxwell.com

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