Polea forjada para grúa

Polea forjada para grúa

La polea de la grúa (también conocida como bloque de polea de elevación) es un componente importante de la grúa. Se utiliza para cambiar la dirección del cable, ahorrar esfuerzo y aumentar el alcance, o formar un bloque de polea, lo que afecta directamente la capacidad de carga y la eficiencia operativa de la grúa.
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Descripción

 

La polea de la grúa (también conocida como bloque de polea de elevación) es un componente importante de la grúa. Se utiliza para cambiar la dirección del cable, ahorrar esfuerzo y aumentar el alcance, o formar un bloque de polea, lo que afecta directamente la capacidad de carga y la eficiencia operativa de la grúa.

 

Comparación de diferentes poleas.

 

característica polea forjada de grúa Polea laminada en caliente
Proceso de fabricación Forjado integral, sin soldaduras Laminación y soldadura de placas de acero, con soldaduras.
Seguridad Muy alto, sin riesgo de agrietamiento de la soldadura Normal, las soldaduras son puntos potenciales de falla.
Resistencia mecánica Muy alta resistencia al impacto y a la fatiga. Depende del material de la placa de acero.
resistencia al desgaste Excelente, larga vida Normal, la ranura es fácil de usar.
precio Alto coste de fabricación por pieza. Bajo coste de fabricación por pieza.

 

Proceso de fabricación


1. Corte: corte acero de aleación adecuado (normalmente acero al carbono de alta-calidad o acero de aleación, como 42CrMo) en palanquillas del tamaño deseado.

2. Calentamiento: el tocho se coloca en un horno y se calienta a su temperatura de forjado (la temperatura a la que el metal alcanza su estado plástico óptimo, generalmente más de 1000 grados).

3. Forjado: utilizando una prensa de forjado grande o un martillo, el tocho-al rojo vivo se recalca, se perfora, se lamina o se forja-para formar inicialmente el espacio en blanco con el cubo y el borde. La forja con matriz produce una forja que se acerca más a la forma final y ofrece la mejor forma aerodinámica.

4. Tratamiento térmico: la polea en bruto forjada se somete a un tratamiento de enfriamiento y revenido (enfriamiento seguido de revenido a alta-temperatura) para lograr una estructura metalográfica con propiedades generales óptimas (por ejemplo, bainita templada), que combina alta resistencia con buena tenacidad.

5. Mecanizado: la pieza en bruto-tratada térmicamente se termina en un torno CNC para definir con precisión las dimensiones clave, como la ranura del cable y el área de montaje del rodamiento. La rugosidad de la superficie y la precisión dimensional de la ranura del cable son cruciales y afectan directamente la vida útil del cable.

6. Inspección y pruebas: esto incluye pruebas no destructivas (como pruebas ultrasónicas para detectar defectos internos), pruebas de dureza y pruebas de precisión dimensional.

7. Tratamiento de la superficie: Generalmente se realiza pintura o granallado para prevenir la oxidación y mejorar la estética.

 

Steel Sheaves  steel Pulleys Wire Rope Pulley Wire Rope Pulley

 

Alcance del suministro de productos

 

Fabricamos una gama de poleas fabricadas en acero fundido,-laminado en caliente, forjado y cortado para una amplia variedad de aplicaciones. El diámetro varía de 75 mm a 2000 mm, y las poleas se pueden fabricar con orificios aligerantes para reducir el peso total sin comprometer la resistencia. Todos están pintados según las especificaciones de pintura para alta mar como estándar. También se pueden pintar para adaptarlos a sus propias especificaciones de pintura requeridas.

 

Nuestros productos

 

Wire Rope Pulley Wire Rope Sheaves  Crane Forged Pulley Crane Forged sheaves

 

Crane Forged sheaves Forged Pulley Wire Rope Pulley Crane sheaves

 

Preguntas frecuentes sobre poleas forjadas para grúas

 

Problema 1: saltos de cable
Fenómeno: La cuerda está fuera de la ranura de la polea o de la ranura del tambor.

Causa: La polea forjada de la grúa está torcida y la disposición de los cables en el tambor es desigual.

Solución: Ajuste la posición de la polea e instale un dispositivo de disposición de cuerdas.

Problema 2: el rodamiento de la polea está atascado
Fenómeno: La polea forjada de la grúa no gira. La polea forjada de la grúa está dura y echa humo.

Causa: Falta-de lubricación a largo plazo u oxidación causada por la entrada de agua.

Solución: agregue grasa para altas-temperaturas (como grasa-a base de litio) todos los meses.

Problema 3: el tambor presiona la cuerda
Fenómeno: la cuerda nueva presiona la cuerda vieja, lo que provoca extrusión y deformación local.

Causa: El tambor tiene demasiadas capas de bobinado (generalmente no más de 3 capas).

Solución: Utilice un tambor más largo o un cable más grueso.

 

Fabricantes de poleas de grúa

Nos especializamos en poleas forjadas para grúas personalizadas, elaborando meticulosamente cada producto. Utilizamos acero de alta-calidad y procesos de laminado avanzados para garantizar que nuestros productos sean-resistentes al desgaste, duraderos y funcionen sin problemas. Ofrecemos servicios de pedidos flexibles, tiempos de respuesta rápidos y precios razonables. ¡Estamos comprometidos a servir a cada cliente y mejorar la seguridad y eficiencia de su equipo!

Nuestra dirección

Ciudad de Xinxiang, provincia de Henan, China

Número de teléfono

+8615936560589

correo electrónico-

manager@cranemaxwell.com

Crane Sheave Manufacturers

 

Dibujo de polea forjada de grúa

 

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Parámetros de la polea forjada de la grúa

 

levantamiento No. Tamaño cuerda de alambre Cojinete Peso
D xD1 D2 R B 4mm (kg)
HQ315.1 315 350 40 6.5 60 8~12 6208 12
HQ315.2 50 64 6210 13
HQ315.3 360 60 8 68 12~14 6212 14
HQ315.4 70 72 6214 16
HQ400.1 400 450 60 8 68 12~14 6212 21
HQ400.2 70 72 6214 23
HQ400.3 460 80 10 76 14~18 6216 28
HQ400.4 120 104 42224 44
HQ500.1 500 550 80 10 76 14~18 6216 38
HQ500.2 120 104 42224 45
HQ500.3 570 100 2.5 92 16~24 6220 47
HQ500.4 160 120 42232 79
HQ630.1 630 700 100 12.5 92 16~24 6220 68
HQ630.2 160 120 42232 100
HQ630.3 720 120 16 104 20~30 42224 81
HQ630.4 180 128 42236 119
HQ710.1   780 100 12.5 92 16~24 6220 87
HQ710.2 160 120 42232 118
HQ710.3   800 120 16 104 20~30 42224 100
HQ710.4 180 128 42236 138
HQ710.5 820 140 20 108 26~38 42228 124
HQ710.6 200 140 42240 180
HQ800.1 800 890 120 16 04 20~30 42224 128
HQ800.2 180 128 42236 164
HQ800.3 910 140 20 108 26~38 42228 144
HQ800.4 200 140 42240 200
HQ800.5 940 220 25 154 32~48 42244 244
HQ800.6 240 68 42248 291
HQ800.7 980 240 29 168 44~54 42248 308
HQ800.8 260 146 2097952 227
HQ900.1 900 990 120 16 104 20~30 42224 163
HQ900.2 180 128 42236 205
HQ900.3 1010 140 20 108 26~38 42228 180
HQ900.4 200 140 42240 235
HQ900.5 1040 220 25 154 32~48 42244 281
HQ900.6 240 168 42248 327
HQ900.7 1080 240 29 68 44~54 42248 349
HO900.8 260 146 2097952 269
HQ1000.1 1000 1110 140 20 108 26~38 42228 210
HQ1000.2 200 140 42240 263
HQ1000.3 1140 220 25 154 32~48 42244 325
HQ1000.4 240 168 42248 370
HQ1000.5 1180 240 29 168 44~54 42248 383
HQ1000.6 260 146 2097952 304
HQ1120.1 1120 1230 140 20 108 26~38 42228 258
HQ1120.2 200 140 42240 313
HQ1120.3 1260 220 25 154 32~48 42244 362
HQ1120.4 240 168 42248 416
HQ1120.5 1300 240 29 168 44~54 42248 430
HQ1120.6 260 146 2097952 373
HQ1250.1 1250 1390 220 25 154 32~48 42244 426
HQ1250.2 240 168 42248 474
HQ1250.3 1420 240 29 168 44~54 42248 493
HQ1250.4 260 146 2097952 412
HQ1400.1 1400 1540 220 25 154 32~48 42244 518
HQ1400.2 240 168 42248 562
HQ1400.3 1570 240 29 168 44~54 42248 593
HQ1400.4 260 146 2097952 484

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