Las técnicas de fabricación de engranajes incluyen una variedad de métodos de procesamiento, cada uno de los cuales tiene sus propios escenarios de aplicación específicos y ventajas y desventajas. Las siguientes son varias técnicas comunes de fabricación de engranajes:
Fresado de engranajes: utilice fresas de módulo en forma de disco o fresas de dedo para el procesamiento. Este método tiene baja eficiencia y precisión de procesamiento y es adecuado para la producción de lotes pequeños de una sola pieza.
Procesamiento del método de conformado: incluido el rectificado y la conformación de engranajes. El rectificado por conformado utiliza muelas abrasivas para recortar y es adecuado para la producción de una sola pieza; La conformación de engranajes utiliza cortadores de conformación de engranajes para el procesamiento y se usa a menudo en el método de generación de corte de engranajes.
Procesamiento de métodos de generación: como tallado y conformación de engranajes. El tallado de engranajes utiliza cortadores de tallado de engranajes y es adecuado para la producción en masa; La conformación de engranajes es un método de generación común de corte de engranajes además del tallado de engranajes.
Afeitado de engranajes: utilice la cortadora de afeitado de engranajes para engranar libremente con el engranaje procesado, que es adecuado para la producción en masa de alta precisión.
Corte de alambre: El procesamiento de engranajes mediante corte de alambre eléctrico es adecuado para la fabricación de engranajes con formas complejas.
Bruñido : El bruñido se realiza mediante un deslizamiento relativo en el punto de engranaje y aplicando presión entre las superficies de los dientes, de forma similar al afeitado.
Además, se ofrecen algunos consejos para diseñar y seleccionar marchas:
Selección del material adecuado : seleccione el material adecuado, como acero al carbono, acero aleado o acero inoxidable, según el entorno de uso y la carga para garantizar la durabilidad y resistencia del equipo.
Diseño optimizado : Al optimizar el módulo del engranaje, el ángulo de presión, el coeficiente de desplazamiento y otros parámetros, se puede mejorar la eficiencia de transmisión del engranaje y la capacidad de carga.
Mantenimiento y cuidado : verifique periódicamente el estado del engranaje, reemplace las piezas desgastadas del engranaje a tiempo y mantenga el sistema de lubricación funcionando correctamente para extender la vida útil del engranaje.